汇川PAC刀片电池叠片控制方案
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汇川PAC刀片电池叠片控制方案

2024年,中国新能源汽车年产销量均超1200万辆。得益于刀片电池装机量逐年增加,新能源汽车的续航里程和安全性显著提升。 但问题来了:叠片是把电池正负极片通过隔膜一层层叠起来,传统叠片机叠一片电池极片需要1秒左右,一条产线一天只能造几百个电池芯片,跟不上新能源汽车爆发式的市场需求!生产效率低一直是叠片的核心痛点。 为了满足实际的产能与成本需求,三工位切叠一体机成为了当前的主流设备,但其控制系统长期被国外巨头垄断,性能、质量、成本等严重制

方案优势

1.0.5s/片,达国际一流叠片效率

256轴1ms强大带轴能力-- 传统控制方案像几个人分工干活,而汇川PAC(数字智能控制器)采用国内首创 工控机+PLC+视觉+ HMI 的超级合体。它就像一个全能型管家,既能指挥上百个伺服轴(支持256 轴控制)精准叠片,又能实时 盯着 1500 多个IO信号点,反应速度快到256轴1ms 相当于一眨眼的1/1000!

ACP数据交互快如“高速公路”,时间缩短10倍

传统PLC+工控机方案,控制器靠TCP协议传数据,每次交互要10-20ms,遇到网络波动甚至要100ms以上,在叠片设备这种多软件+频繁交互的场景,叠片效率被白白浪费。 汇川PAC采用自研的ACP协议就像 数据高速公路 ,能够实现100kb/ms数据交互效率,时间缩短10倍以上!最终实现效率翻倍,达成国际一流叠片效率 0.5s/片!

生产线不停摆,就是汇川PAC给予您应对市场变化最直接的竞争力

双保险护航:不怕死机,数据 秒恢复 担心Windows系统死机? 汇川PAC采用先进的双系统架构:Windows专门跑软件,控制系统独立运行PLC,就像给设备装了两道门,一边出问题绝不影响另一边。 要是遇到断电、操作失误导致数据丢失,PAC还能像 自动保存的文档 一样,定时备份生产配方,最短10分钟就能恢复生产 以前异常恢复生产要一周,现在喝杯咖啡的功夫就搞定!

IT&OT无缝融合,省人省力更省心

开发效率、故障定位快如 闪电 传统控制方案,IT&OT系统割裂,需要软件工程师额外开发协议接口,人力成本增加60%。 汇川PAC解决方案,通过协议全集成,开发效率飙升: 内置HTTP/MQTT:无需额外编程,通过功能块配置即可对接MES、SPC等系统。 数据交互全记录:实时追踪每一帧通信数据,故障定位时间从2小时缩短至10分钟。

系统架构示意

汇川PAC刀片电池叠片控制方案 系统架构示意

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